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丙烯酸（PMMA），聚碳酸酯（PC）和玻璃等透明材料在我們的日常生活中起著重要的作用。 它們廣泛用于各種行業(yè)，包括電子、包裝、建筑、醫(yī)療、汽車和航空航天。
根據(jù)它們的功能，通常需要這些材料以使后面的內(nèi)容具有不失真且視覺清晰的圖像。 在某些應用中，出于安全原因和其他原因，至關重要的是要具有出色的對產(chǎn)品和/或信息查看質量。 實際上，某些應用需要將模糊性和完全透明性結合起來，例如智能玻璃。 對于每種應用，正確選擇用于制造該材料的聚合物和樹脂對于確保最佳的機械和物理性能至關重要。
PMMA和PC的耐磨性對制造商提出了挑戰(zhàn)，可能需要對聚合物進行修改或在表面使用涂層以改善耐磨性。為了模擬磨損，采用了一種測試方法ASTM D1044-利用CS-10F輪進行的磨耗測試。 測試包括將平板安裝到轉盤平臺上，該平臺在垂直軸上以固定速度旋轉。 在特定壓力下施加的兩個砂輪在樣品表面上移動一個完整的圓。 產(chǎn)生的磨損痕跡在圓形帶中形成交叉弧形圖案，覆蓋大約30cm²的區(qū)域。 在測試結束時，使用霧度計測量透明質量的變化，主要是霧度。
由于符合ASTM D1003的霧度計的方向通常是水平的，因此需要使用特殊的安裝適配器將樣品固定到測量端口。 由于Rhopoint ID與ASTM D1003高度相關，因此它是一種垂直定向的儀器，可快速、輕松地安裝樣品，從而可以進行兼容的測量。

示例：PMMA磨耗的光學試驗

步驟1: 測試了客戶提供的旋轉磨耗和未磨耗的PMMA材料樣品。 磨耗適配器（作為可選附件提供）允許安裝樣品并輕松在標線上旋轉以進行ASTM等效霧度（HASTM）測量。

步驟2: 將磨耗的樣品安裝在工作臺上并進行測量。

步驟3: 然后，每次將工作臺依次旋轉90度，并進行進一步的測量。 然后對未磨耗的樣品重復此過程以進行比較。

結果觀察
測量數(shù)據(jù)顯示由于磨耗而導致的光學質量下降。 磨耗的樣品顯示出更高的霧度和更低的清晰度值，表明存在表面粗糙度。 在整個測試周期中，材料表面的硬度不足以承受磨耗。 使材料配方與應用相匹配可以提高質量并節(jié)省成本。